Час розробки менше. У ЄС навчилися друкувати ракетні деталі з кількох металів за один раз

Дослідники з Інституту Фраунгофера розробили 3D-друк ракетних деталей із кількох металів одночасно. Це дозволяє створювати компоненти за один етап, скорочує час розробки на тижні та зменшує витрати на виробництво.

Про це пише видання Interesting Engineering.

Технологію створили в межах проєкту ЄС «Enlighten» вартістю 38 мільйонів євро. Вона дає змогу виготовляти менше окремих деталей і спрощує виробництво ракет для програм на кшталт Європейського космічного агентства.

За словами науковця Константіна Юґерта, деталі можна одразу проєктувати на комп’ютері й швидко друкувати. Такий підхід дає більше гнучкості, скорочує час очікування і дозволяє швидко вносити зміни, економлячи тижні розробки.

Зараз ракетні двигуни складаються з багатьох деталей із різних металів. Їх виготовляють окремо, а потім з'єднують і перевіряють, що займає багато часу й коштів. Кожен етап може стати точкою відмови.

Нова технологія дозволяє поєднувати різні метали в одній деталі. Наприклад, міцніші — там, де є велике навантаження, жаростійкі — у місцях з високою температурою, а легші — де це можливо. Також можна додавати магнітні матеріали для керування.

Зокрема, дослідники вже надрукували ракетний клапан із суміші магнітної та немагнітної сталі за один раз. Раніше такі частини довелося б виготовляти окремо, а потім з'єднувати.

Водночас не всі метали добре поєднуються. Деякі, як-от титан і нікель, можуть робити деталь крихкою. Щоб уникнути цього, між ними додають тонкий шар молібдену.

3D-друк уже використовують приватні компанії, зокрема SpaceX, Rocket Lab і Relativity Space. Водночас державні структури в Європі лише починають впроваджувати такі технології.

Юґерт зазначив, що мета проєкту — не лише показати можливості друку з кількох матеріалів, а й закласти основу для гнучкого серійного виробництва ракет у майбутньому, щоб Європа стала більш незалежною в цій сфері.