Новые технологии в металлургии: фуран процесс
Новые технологии в металлургии: фуран процесс

Новые технологии в металлургии: фуран процесс

В современном литейном производстве широко используются фурановые смолы в качестве связующих компонентов при формовке.

Они обеспечивают повышенную прочность оснастки, а технология называется фуран процесс.

Смолы являются конденсированными полимерами, синтезированными из формальдегида, спирта и азотистых соединений.

Фуран процесс в литейном производстве.

В фурановых смолах на сегодняшний день удалось сократить содержание формальдегида до 0,1%.

При этом некоторые производители заявляют о полном отсутствии свободных формальдегидов в связующих.

Возможность изменения содержания азота и фурилового спирта позволяет использовать материалы для фуран процесса для литья отливок любой конфигурации из любых металлов и сплавов.

В обычных условиях затвердение фурановых смол протекает очень медленно.

Чтобы ускорить этот процесс часто приходится прибегать к подогреву смолы до 150 градусов Цельсия либо применять отвердители.

Работая со смесями с добавлением фенольной смолы и кислотных отвердителей, могут возникать некоторые проблемы, такие как заниженная прочность отвердевшей смеси, что вызывает необходимость добавления большего количества связующего.

Из-за высокой вязкости смолы необходимо уделять внимание процедуре уплотнения.

Отработанная смесь отлично переносит механическую регенерацию и в полном объеме используется повторно.

За сет низкого содержания вредных веществ выделения фенолов в процессе формовки ниже нормированных значений практически на четверть.

Это приводит к отмене обязательных контрольных замеров в помещениях.

Во время формовки при использовании указанных выше связующих, получается гладкая поверхность форм и стержней, отличающаяся повышенной прочностью.

Удаление отливки происходит очень легко при применении противопригарных покрытий.

К достоинствам фурановых связующих относится высокая скорость реакции, за счет которой пресс-форма достигает необходимой прочности за очень короткое время.

Также применение смолы позволяет получать продукцию с гладкой поверхностью за счет отсутствия азота.

Процесс соответствует всем нормам экологической и санитарной безопасности, что упрощает утилизацию отходов и улучшает условия труда.

Фуран процесс в литейном производстве.

Благодаря высоким показателям прочности и возможности получения отливок с гладкой поверхностью система получила широкое распространение при изготовлении литейной продукции из всех видов металла и сплавов.

Высокая чистота поверхности изделий уменьшает количество финальных операций, что положительно сказывается на производительности и качестве продукции.

ООО "Укрфаворит" осуществляет поставки материалов для литья металлов напрямую от английского производителя.

Вся продукция имеет соответствующие сертификаты, а ее высокое качество и доступная цена снизят себестоимость отливок и повысят качество изделий.

Источник материала
loader
loader