До 30 лет работы: запущена первая в мире серийная линия по производству водяных металлических батарей
Калифорнийская компания EnerVenue начала производство на первой в мире высокосерийной производственной линии, созданной для Aqueous Metal Cell (AMC). EnerVenue сообщила, что при полной автоматизации производственная линия рассчитана на выпуск примерно 300 Aqueous Metal Cells четвёртого поколения в день.
Aqueous Metal Cell — это водяная металлическая батарея, созданная на основе никель-водородной химии — той самой химии, которая десятилетиями обеспечивала работу космического телескопа «Хаббл» и Международной космической станции. Компания EnerVenue адаптировала эту технологию, использовав недорогие материалы для применения на Земле.
«EnerVenue AMC теперь производится в крупных масштабах — именно это меняется сегодня. Это единственный в мире завод, производящий эту высокопроизводительную водяную батарею на основе никеля; это первая батарея такого типа, которая функционирует скорее как инфраструктура, чем как изнашивающийся актив», — говорит Хеннинг Рат, генеральный директор EnerVenue.
Элемент рассчитан на 30 000 циклов зарядки — до трёх циклов в день в течение 30 лет — и не требует планового повышения мощности в течение всего этого срока. Первый элемент, соответствовавший требованиям, сошел с производственной линии в конце сентября, как и было запланировано. По данным EnerVenue, годовая мощность первой фазы составляет 250 МВт·ч, которая увеличится до 1 ГВт·ч в 2027 году и до нескольких ГВт·ч в 2028 году.
«Каждая ячейка проходит 41 проверку качества на 11 станциях тестирования и измерения, прежде чем покинуть производственную площадку. Это позволяет проверить целостность сварных соединений, герметичность и рабочие характеристики. Полностью укомплектованные батарейные стойки емкостью 150 кВт·ч также проходят полное тестирование на месте перед отправкой клиентам», — рассказывает производитель.
Согласно пресс-релизу, каждая машина на высокосерийной линии была спроектирована и протестирована на научно-исследовательской производственной линии EnerVenue, расположенной в 6 км от основного предприятия, прежде чем её запустили в серийное производство. Завод занимает около 20 000 квадратных метров, а в том же здании предусмотрено место для второй фазы такого же масштаба.
/https%3A%2F%2Fs3.eu-central-1.amazonaws.com%2Fmedia.my.ua%2Ffeed%2F137%2F226bcc504beb5b7c95147984e10ff601.png)
Станции стандартизированы, поэтому производственные мощности можно увеличивать за счет их дублирования. Эта линия также станет основой для будущего расширения производства по принципу «местное для местного».
«Емкость покидает это здание только после 41 проверки на 11 станциях. Любой может изготовить одну качественную емкость. Задача состоит в том, чтобы десятая была абсолютно такой же», — сказал Ти Джей Хуа, руководитель производства EnerVenue.
Компания также сообщила, что каждая ячейка проходит 41 проверку качества на 11 станциях тестирования и измерения, прежде чем покинуть здание. Они предназначены для проверки целостности сварных соединений, герметичности и рабочих характеристик. Полностью укомплектованные батарейные стойки емкостью 150 кВт·ч проходят тестирование на месте перед отправкой клиентам. Каждая машина на высокосерийной линии была спроектирована и проверена на научно-исследовательской линии EnerVenue, расположенной в 6 км от предприятия, прежде чем её допустили к серийному производству.
«Площадь завода составляет около 20 000 квадратных метров, а в том же здании предусмотрено место для второй фазы такого же размера. Станции стандартизированы, поэтому мощность можно наращивать за счет их дублирования. Эта линия станет основой для будущего расширения производства по принципу «местное для местного», — пишет Interesting Engineering.
EnerVenue позиционирует эту батарею в сравнении с гидроаккумулирующими электростанциями, проточными батареями и системами сжатого воздуха, а не с литий-ионными батарейками по цене киловатт-часа. Аргумент компании заключается в том, сколько энергии актив сможет произвести в течение 30 лет и во сколько обойдётся его владение за весь этот период.
Литий-ионные батареи обычно заменяют или модернизируют каждые 7–10 лет, при этом их ресурс составляет 8000–10 000 циклов, тогда как установка на базе Aqueous Metal Cell, рассчитана на работу в течение всего срока эксплуатации проекта, частью которого она является.
Источник: Interesting Engineering

